文章前言

之前的文章中，我们分析了缸体常见类型及其关键特征，并介绍了工艺排布原则。

本期文章中，我们第一时间来分析一下缸体典型加工顺序。

随后，我们重点介绍珩磨，这种常见于缸体零件加工过程且比较小众的加工工艺。

01缸体典型加工顺序

02缸体加工常用刀具

缸体加工常用的刀具有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、丝锥、气缸体珩磨刀具和曲轴孔铰珩头等。

钻头铣刀等常见刀具，相信大家不用多介绍，下面的时间，留给小众的珩磨工艺吧。

03珩磨工艺概念

珩磨主要用于孔加工，是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法，可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度。

04珩磨刀具材料

珩磨工艺的切削功能是由钎焊在珩磨头上的油石（条）来实现的。

珩磨的质量和效率主要取决于油石的切削性能：

油石的切削性能好，则珩磨速度快、效率高。

反之油石切削性能差，金属去除率低，则出现油石挤压缸孔，甚至撞碎油石的现象。此时缸孔的尺寸精度、形状精度和缸孔表面网纹状态都很差。

缸孔表面粗糙度也与油石的选择密切相关。

油石的切削性能取决于油石的磨粒材料、粒度和结合剂，最后表现于油石的硬度：

硬度高弹性低，切削性能差；硬度低，油石软，脱粒快，油石很快磨损。

珩磨常用的磨粒材料有金刚石、刚玉和碳化硅等，常用的切削性能好的是金刚石磨料。

用于粗珩时，油石常用粒度一般是151粒或126粒，常用的是D151金刚石珩磨条或D126金刚石珩磨条。

半精珩油石一般是64粒或46粒，常用的是D64金刚石珩磨条或D46金刚石珩磨条。

精珩（平台网纹珩磨）效果比较好的磨料是金刚石及碳化硅，常用的是D30金刚石珩磨条和C30碳化硅平台珩磨条。

05珩磨轨迹概述

珩磨加工过程中，珩磨加工参数的选择，既要考虑加工方式，又要考虑珩磨轨迹的合理分布。

加工中应避免加工轨迹的重复出现，保持珩磨轨迹在加工表面上的完整分布。

为保证珩磨加工表面质量，根据珩磨加工运动规律，应该进行珩磨加工轨迹的重复性分析和完整性分析。

珩磨轨迹重复性：
珩磨头工作时珩磨条重复自身的运动轨迹，无法形成均匀的网纹，应当避免。

珩磨轨迹完整性：
珩磨头加工完后内孔不存在未加工部分，应当保证。